5-Eksen İşleme Merkezi
Beş eksenli ürün tanıtımı
1. Yatağın kesiti dikdörtgen bir yapı tasarımına sahiptir. Sütun ve döner tabla bunun üzerine sabitlenmiştir. Talaş konveyörü, makine aletinin ön tarafında bulunur ve demir talaşlarının ve soğutma sıvısının geri kazanılmasını kolaylaştırmak için bir talaş yıkama cihazı ile donatılmıştır.
2. Bu takım tezgahının yatağı yüksek kaliteli mineral malzemelerden yapılmıştır ve mükemmel titreşim emme performansına sahiptir. Takım tezgahının yapı düzeni makuldür. Parçaların kesit şekli ve boyutunu optimize etmek için sonlu elemanlar analiz yöntemi kullanılır, böylece yatak yüksek eğilme ve burulma sertliğine sahip olur. Kaburgaların makul seçimi ve düzenlenmesi parçaların statik ve dinamik sertliğini iyileştirebilir.
3. Dikey beş eksenli bağlantı işleme merkezi, yeni nesil sistemin standart konfigürasyonu. Bu takım tezgahı, yüksek konumlandırma doğruluğu, hızlı tepki hızı özelliklerine sahiptir ve beş eksenli bağlantı işlemeyi gerçekleştirebilir. Aynı zamanda, takım tezgahı otomatik takım değiştirme ve parçalar ve takımlar için otomatik ölçüm cihazları ile donatılmıştır. Verimli ve otomatik işleme elde edebilir.
4. Takım tezgahı bir yatak, bir sütun, bir çapraz kiriş, bir koç kutusu, bir koç, bir pnömatik sistem, bir otomatik yağlama sistemi, bir hidrolik sistem, bir soğutma ve talaş kaldırma sistemi, bir elektriksel sayısal kontrol sistemi, bir algılama sistemi ve tamamen kapalı bir koruma sisteminden oluşur. Takım tezgahı çalışma masasında sola ve sağa hareket eder (X ekseni), koç kutusu (Y ekseni) ileri ve geri hareket eder ve koç (Z ekseni) yukarı ve aşağı hareket eder. Freze kafası B ekseninde sallanır ve C ekseninde döner. Her yöndeki hareket kontrol ünitesi tarafından otomatik olarak kontrol edilebilir ve beş eksenli bağlantı işlemi elde edilebilir.
5. Bu takım tezgahının yatağının ana parçaları Alman Trickes mineral malzemeden yapılmıştır. Makul bir kutu ve takviye yapısı benimser, iyi bükülme direncine, iyi sertliğe, iyi şok emilimine ve mükemmel stabiliteye sahiptir. Takım tezgahının mili doğrudan tahrikli bir elektrikli mil benimser, mil hızı 18000r/dak'ya ulaşabilir ve mil otomatik olarak gevşetebilir ve aleti çekebilir. X, Y ve Z eksenleri, bilyalı vidayı bir kaplin aracılığıyla döndürmek için doğrudan tahrik eden servo motorlar tarafından tahrik edilir. B ekseni, standart bir ızgara ölçeğine sahip bir Alman psc hassas redüksiyon cihazı kullanır ve C ekseni, şanzıman sisteminin yüksek hareket doğruluğuna ve şanzıman sertliğine sahip olmasını sağlayan bir tork motoru tarafından tahrik edilir.
Beş eksenli işleme merkezinin avantajları
Karmaşık şekil işleme yeteneği
Serbest formlu yüzeyler, pervaneler, pervaneler vb. gibi karmaşık geometrik şekillere sahip parçaları işleyebilir. Beş eksenin koordineli hareketi sayesinde çeşitli karmaşık konturların hassas kesimi elde edilir, sıkıştırma süreleri ve işleme hataları azaltılır.
İşleme doğruluğunu iyileştirin
Çok eksenli bağlantı, çoklu sıkıştırmadan kaynaklanan konumlandırma hatalarını azaltır, böylece parçaların işleme hassasiyetini ve tutarlılığını artırır.
Araç erişilebilirliğini artırın
İş parçasına birden fazla açıdan yaklaşılabilmesi, geleneksel takım tezgahlarıyla ulaşılması zor parçalara ulaşılmasını, kesme koşullarının optimize edilmesini ve işleme verimliliğinin artırılmasını sağlar.
İşleme süresini kısaltın
Tek bir sıkıştırmada birden fazla yüzey işlenebilmekte, böylece üretim döngüleri azaltılıp üretim verimliliği artırılabilmektedir.
Yüzey kalitesini iyileştirin
Takım daha ideal açıda kesebildiği için daha iyi yüzey kalitesi ve kalitesi elde edilebilmektedir.
Takım maliyetlerinden tasarruf edin
Karmaşık özel takım aparatlarına ihtiyaç duyulmadığından üretim maliyetleri azalır.
Süreç esnekliğini artırın
Farklı tip ve boyutlardaki parçaların işlenmesine uyum sağlayabilir, işleme teknolojisi ve parametrelerini ayarlamak kolaydır.
Malzeme kullanımını iyileştirin
Doğru işleme kontrolü malzeme israfını azaltır.
Otomatikleştirilmiş üretimi kolaylaştırın
Otomatik yükleme ve boşaltma sistemiyle entegre edilerek gözetimsiz sürekli üretim sağlanabilmektedir.
Uygulama alanları
Havacılık ve uzay alanı
Uçak motor pervaneleri, kanatlar ve uçak yapısal parçaları gibi yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekilli parçaların üretiminde kullanılır.
Otomotiv endüstrisi
Otomobil performansını ve güvenilirliğini artırmak için otomobil motor silindir blokları, silindir kapakları ve turboşarj pervaneleri gibi temel parçaların işlenmesi.
Kalıp imalatı
Yüksek hassasiyet ve karmaşık yüzeylerin işleme gereksinimlerini karşılamak için enjeksiyon kalıpları ve pres döküm kalıpları gibi karmaşık kalıplar üretin.
Tıbbi cihazlar
Yapay eklemler, ortopedik implantlar ve cerrahi aletler gibi hassas tıbbi cihazlar üretmek.
Enerji sektörü
Rüzgar türbini kanatları ve türbin pervaneleri gibi enerji ekipmanlarının parçalarının işlenmesi.
Elektronik haberleşme
Cep telefonu kılıfı kalıpları, hassas kalıplar ve elektronik komponent parçaları üretimi.
Gemi yapımı
Gemi pervaneleri, makine parçaları vb. işlenmesi.
Askeri endüstri
Silah ve teçhizat için hassas parça üretimi.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Meslek ekibi
Müşterilerimize esnek otomasyonlu üretim hatları sağlamak ve müşterilerimizin rekabet gücünü artırmak için kendi geliştirdiğimiz makine takımlarını ve robotları kullanıyoruz.
Servisimiz
"Kaliteli ürünler, yüksek kaliteli hizmet" ilkesine bağlı kalarak. Size günün 24 saati çevrimiçi yanıtlar sağlıyoruz.
Kalite kontrol
Standardize edilmiş ve tam olarak optimize edilmiş kalite kontrol, üretim süreçlerinde ve işleme ekipmanlarında ustalık, ürün kalitesinin güvence altına alınması.
Bizim ürünümüz
Endüstriyel robotları, ünitelerini ve fikstür iletim cihazı, konumlandırma cihazı ve kontrol sistemi dahil olmak üzere ilgili aksesuarları tasarlayabilir, geliştirebilir, kurabilir, test edebilir, hata ayıklayabiliriz; kaynak robotu, dilimleme robotu, boyama robotu, montaj robotu, parlatma robotu, teslim robotu, muayene robotu, ark kaynak robotu vb. sağlayabiliriz.
Dikey işleme merkezleri bileşenlerin tasarım modeline göre çalışır. Çok sayıda makine aleti ve parçalar için gereken parametreler, makinenin sayısal kontrol cihazı tarafından genel olarak kabul edilebilir ve okunabilir bilgi kodlarına dönüştürülür.
İşleme programı, bileşenin CNC programını otomatik olarak işlemeye yardımcı olur. Bu talimat kodları genellikle diskler veya delinmiş bantlar gibi bilgi taşıyıcılarında saklanırken, bu taşıyıcılar giriş aygıtına gönderilir. Bu bilgileri okuyabilir ve sayısal kontrol aygıtına aktarabilirsiniz. Ayrıca, bilgisayarı ve işleme merkezini kullanarak doğrudan bileşenin programının giriş ve çıkışını elde etmek için bilgi gönderebilirsiniz.
Dikey işleme merkezi genellikle üç doğrusal hareket koordinatına sahiptir. Çalışma masasına bağlı yatay eksenli döner bir tabla da vardır. Bu, dairesel iş parçalarını kolayca üretmesine yardımcı olur.
Dikey İşleme Merkezinin Bileşenleri
Döner mil
Freze mili genellikle çalışma masasına dik/dikeydir. Bir aleti veya iş parçasını tutmak için bir üniteye sahip dönen bir şafttır. Genellikle, mil şaftı iş parçaları için konumlandırılmış, desteklenmiş ve döner tahrik görevi görür.
İş masası
Masa, iş parçasını doğrudan koymak veya sert sıkıştırma mengeneleri veya frezelenmiş alüminyum parçalar gibi çeşitli fikstürler kullanmak için düzdür. Masanın, sol ve sağ hareketi içeren bir x ekseni vardır, y ekseni ise öne ve arkaya doğru bir harekete sahiptir. Bu eksenler ve z ekseni, hareket düzlemleri boyunca iş parçalarına sınırsız özellikler eklemenize olanak tanır.
Alet değiştirici
Takım değiştirici, kaba kesmeden ince delik delmeye kadar farklı görevler için takımların otomatik olarak seçilmesine olanak sağlayarak dikey makine merkezinin üretkenliğini artırır.
Dönen masalar
Dikey frezelere ekstra eksenler eklemek, basit bir 3-eksenli freze makinesini, türbin kanatları gibi farklı yüzeylere sahip karmaşık bileşenler üretebilen bir 4-eksenli veya 5-eksenli makineye dönüştürerek üretkenliği önemli ölçüde artırabilir.
Soğutma sistemi
Çoğu cnc dikey frezeleme merkezi, parçaların ve kesici takımların iyi yağlandığından emin olmak için yeniden hesaplama soğutma sistemleri kullanır. Bu soğutma sistemi genellikle çeşitli sıvılar arasında su ve çözünür yağ kullanır.
Muhafazalar/tam kapaklar
Bu kapaklar frezeleme işlemlerinin neden olduğu sıçramaları azaltmaya yardımcı olur. Aynı şekilde, makine operatörlerini ve çevreyi işleme işleminden korur.
Hızlı yüklemeli yükleyiciler
Mekik masaları veya diğer otomatik parça yükleme sistemleri, CNC dikey işleme merkezinin üretkenliğini artırırken, duruş süresini azaltmaya yardımcı olur.
Vidalı/talaş konveyörü
Talaş konveyörleri veya helezonlar, talaşların çalışma alanından taşınmasına yardımcı olarak verimliliği artırır ve atık talaşların elle küreklenmesinden kaynaklanan duruş sürelerini ortadan kaldırır.
Dikey İşleme Merkezlerinin Uygulamaları ve Kullanımları
Sepet veya taban gibi yapılar düzensiz şekillere sahiptir. Bu işlenmiş parçaların çoğu nokta, çizgi ve yüzün çok noktalı karışık işlenmesini gerektirir. Otomatik işleme yeteneğine sahip dikey frezeleme merkezleri, geleneksel teknikler kullanılarak oluşturulması genellikle zor olan bu karmaşık bileşenleri işlemenize olanak tanır.
Kutu tipi CNC parçaları, tek delikli bir sisteme ve içinde birkaç boşluğa sahip olanlardır. Bu kutu tipi parçalar, arabalarda ve uçaklarda yaygındır. Motor bloğu, mil kutusu, dişli pompa gövdesi, dizel motor bloğu. Dikey bir işleme merkezi kullanarak, standart makine takımlarının işleminin 60-95%'ünü tek seferlik bir sıkıştırmada gerçekleştirebilirsiniz. Ayrıca, dikey merkezler yüksek doğruluk, verimlilik, sertlik ve otomatik takım değiştiriciye sahiptir. İşlem sırası iyi programlandığı ve uygun fikstürler ve takımlar kullandığınız takdirde, kutu tipi parça işlemenin zor sorunları çözülebilir.
Karmaşık eğrilere sahip pervaneler, kamlar ve pervaneler gibi bileşenler havacılık ve taşımacılıkta standarttır. Geleneksel makine aletleri, bu kavisli parçalara, yüzey konturuna ve kapalı iç boşluklara sahip kutu/döküm bileşenlerini istenen işleme hassasiyetiyle oluşturmayı zorlaştırır. Ancak, CNC makine teknolojisiyle entegre edilmiş çok eksenli dikey makine merkezleri, kavisli parçaları en yüksek hassasiyet ve doğrulukla verimli bir şekilde ve daha kısa sürede üretmeye yardımcı olur.
Dikey işleme merkezi yüksek esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. İşlenen nesneyi değiştirdiğinizde, yeni programlar oluşturabilir ve girebilir, bazı program bölümlerini değiştirebilir veya belirli özel talimatları kullanabilirsiniz. Örneğin, aynı şekle sahip ancak farklı boyutlarda parçalar üretmek için yakınlaştırma özelliğini kullanabilirsiniz. Küçük parti üretimi, yeni ürün denemesi veya çok çeşitli üretim için mükemmel bir kolaylık sunar. Ayrıca, üretim hazırlığını ve deneme üretim döngüsünü azaltır.
Üretkenliği Artırmak İçin Dikey İşleme Merkezi Özellikleri
Metal kesme yeteneği
Dikey işleme merkezinin metal kesme kabiliyeti, çok çeşitli malzemelerin kesilmesine yardımcı olabilir. Kesme kabiliyeti, üretkenliği artırmanın ana anahtarı olacaktır. Bu nedenle, mil, herhangi bir dikey işleme merkezinde değerlendirilmesi gereken en önemli özelliklerden biridir.
Takım desteği ve kapasitesi
Tipik bir dikey işleme merkezinin çeşitli parçalar üretmesi, hızlı parça değişimleri gerçekleştirmesi ve takım kalitesini sık sık kontrol etmesi gerekir. Ancak, tüm dikey makine merkezleri bu hususlar göz önünde bulundurularak tasarlanmamıştır, bu durum daha yüksek parça maliyetlerine, uzatılmış teslimat sürelerine ve özellikle önemli miktarda kar kaybına yol açabilecek sık sık duruşlara neden olur. Üreticilerin bu tür sorunlardan kaçınmak için bazı çözümler aramasının nedeni budur; dikey makine merkezi iyi miktarda soğutma kapasitesi sunar.
Kontrol yazılımı
Kontrol yazılımı, veri depolama, koordinat sistemleri, sondaj ve makinenin ağ oluşturma esnekliğini kolaylaştırabilir veya sınırlayabilir. Arayüz kullanıcı dostu değilse, operatörler sorunu çözmek için daha fazla zaman harcayacaktır. Gereksiz karmaşıklıklar operatörlerin zamanını ve makinenin çalışma süresini boşa harcar.
Otomasyon entegrasyonu
Otomasyon entegrasyonu, otomasyon donanım ve yazılımlarının farklı versiyonlarının birlikte çalışmasını sağlar. Birkaç alt sistemi birleştirerek tek bir büyük sistem olarak birlikte çalışmasını sağlar. Otomasyon entegrasyonu, insan gücüne olan ihtiyacı azaltır ve ayrıca üretkenliği artırır.
Fikstür ve 4. eksen potansiyeli
Kontrol yazılımı, veri depolama, koordinat sistemleri, sondaj ve makinenin ağ oluşturma esnekliğini kolaylaştırabilir veya sınırlayabilir. Arayüz kullanıcı dostu değilse, operatörler sorunu çözmek için daha fazla zaman harcayacaktır. Gereksiz karmaşıklıklar operatörlerin zamanını ve makinenin çalışma süresini boşa harcar.
Operatör dostu (ergonomi)
Çalışma ortamınızı verimli bir şekilde özelleştirmenizi ve işinizi yaparken kendinizi rahat ve güvende hissetmenizi sağlar. Otomasyon ayrıca iş parçalarını kurmak için ek zaman ve alan sağlayarak operatör ergonomisini iyileştirebilir.
Üretimin geliştirilmesi
Mil kullanımını artırın ve üretkenliği artırmak için değişim ve kurulum sürelerini azaltın. Esnekliği ve verimi artırmak için otomatik işlevi geliştirin.
Malzeme
Farklı tipteki takımlar ve kesiciler, işlenen malzemenin türüne veya üretilen son ürüne bağlıdır.
Beklenen doğruluklar
VMC'nin doğruluk ihtiyacınızı karşılayabileceğinden ve özellikle sistem veya araçların performansının beklentilerinizi karşılayıp karşılayamayacağından emin olun.
Gerekli üretim oranları
İdeal üretim hızına ulaşmak için VMC'nin parçaları kısa sürede üretmesi, yüksek kaliteyi koruması ve minimum kaynak kullanımı yapması gerekir.
Sabit Maliyetler - Takım Maliyetleri
Makinenin en iyi performansta kalması ve yüksek kaliteli ürünler üretmesi için düzenli olarak kontrol edilmesi ve parçaların değiştirilmesi gerekir.
1.Dönen mil
Çalışma yüzeyine veya masaya dik olan mil, çeşitli kesme aletlerini (veya bazen adlandırıldığı gibi frezeleri) tutabilir. Mil kartuşu, yukarı ve aşağı hareket eden bir muhafazaya monte edilmiştir; bu hareket yönüne z ekseni denir.
2.Tablo
Masa, iş parçalarını doğrudan veya frezelenmiş alüminyum plakalar veya sert sıkıştırma mengeneleri gibi çeşitli fikstürler aracılığıyla monte etmek için bir platformdur. Masanın x ekseni dediğimiz sola ve sağa, y ekseni dediğimiz önden arkaya hareketi vardır. Bu iki hareket ekseni, z ekseniyle birleştiğinde, hareket düzlemleri boyunca neredeyse sınırsız konturlama sağlar.
3. Takım değiştirici
Takım değiştirici, kaba kesmeden ince delik delmeye kadar çeşitli görevler için takımların otomatik, bilgisayar kontrollü seçimine olanak sağlayarak bir vmc'nin üretkenliğini büyük ölçüde artırır.
4.Soğutma sistemi
Parçaları ve kesicileri serin ve yağlanmış tutmak için çoğu vmc, bir tür devridaim soğutma sistemi kullanır; bu genellikle çözünebilir yağ ve su karışımıdır, ancak çeşitli diğer sıvılar da olabilir.
5.Talaş/vida konveyörü
Talaşları çalışma alanından tahliye etmek için, verimliliği artırmak ve atık talaşların elle küreklenmesinden kaynaklanan duruş süresini azaltmak amacıyla çeşitli talaş konveyörleri ve talaş helezonları kullanılabilir.
6.Tam kapaklar/muhafazalar
Bunlar, frezeleme işlemlerinden kaynaklanan sıçrama/sıçramayı azaltmak ve operatörleri ve çevreyi işleme sürecinden korumak için eklenebilir.
7.Dönen masalar
Makineye ilave eksenler eklemek, basit bir üç eksenli makineyi, farklı yüzeylere sahip karmaşık bileşenleri (türbin kanatları gibi) işleyebilen dört veya hatta beş eksenli bir sisteme dönüştürerek üretkenliğini büyük ölçüde artırabilir.
8.Hızlı yüklemeli yükleyiciler
Üretkenliği önemli ölçüde artırmak için bir diğer harika ekleme, mekik masalarının veya diğer otomatik parça yükleme sistemlerinin kullanılmasıdır. Bunlar, duruş süresini azaltabilir ve çoğu vmc sisteminin iş mili 'açık' süresini büyük ölçüde artırabilir.
Dikey İşleme Merkezinin Bakımı Nasıl Yapılır?
Çalışma tezgahı, gövde, mil soğutma ve takım magazininin şanzıman sistemindeki işleme artıkları dahil olmak üzere tüm makinenin temizlenmesi ve takım magazinindeki takım tutucunun pas önleyici işlem için çıkarılması ve özel bir bıçak sapı saklama kutusu ile ayrı olarak paketlenmesi gerekir. Pas önleyici bakım şarttır. Pasın doğruluğunu etkilemesini önlemek için masa yüzeyine, mil vidasına ve işleme merkezinin diğer parçalarına pas önleyici sıvı uygulanmalıdır. Ayrıca, dikey işleme merkezinin teleskopik kalkanı da pas önleyici sıvı ile kaplanmalıdır. Kolonun altındaki Y ekseni motorunun çevresi, dikkatlice temizlenmesi gereken yağ ve artıklarla kirlenmeye özellikle eğilimlidir. İşleme merkezinin duruş süresi uzunsa, X ve Y ekseni kalkanlarını altıgen anahtarla açmak ve ardından vidaya pas önleyici sıvı uygulamak gerekir.
İşleme merkezinin duruş süresi çok uzundur ve ekipmanı kapatmak için üç eksenin her bir eksenin orta konumuna gitmesi gerekir, böylece bir stres dengesi durumunda olur; hareketli eksenin sınır konumunda kalmaktan kaçınmak gerekir, böylece düzensiz kuvvet ekipmanın doğruluğunu etkiler. İşleme ortamı nispeten nemliyse, nemli hava nedeniyle elektrikli bileşenlerin arızalanmasını önlemek için kontrol kutusu filtresini ve elektrik kutusunun fan etiketini kapatmanız daha iyi olur. Üretim atölyesi, kemirgenlerin makine hatlarına zarar vermesini ve işleme arızalarına neden olmasını önlemelidir. Ekipman uzun süre uygun olmadığında, tekrar açıldığında makine aletinin güç kaynağı voltajını kontrol edin. Makine aletinin güç anahtarı, ana güç anahtarı açıldıktan yaklaşık 10 dakika sonra voltaj stabilize olduktan sonra açılabilir. Ardından elektrik kutusundaki diğer güç anahtarlarını sırayla açın. Aynı zamanda, hemen işlenemez. Milin rölantide ön ısıtmasını yapmak gerekir. Normal işleme başlamadan önce mili yarım saat ön ısıtmak için açın. Aynı zamanda hidrolik sistemin yağ seviyesini, takım soğutma sıvısının seviyesini kontrol edin ve basınçlı hava filtresinde su veya yağ olup olmadığını kontrol edin.
Herhangi bir ekipman uzun vadeli istikrarlı işleme hassasiyetini korumak istiyorsa, bilimsel sistemlerin bakımı ve korunmasından ayrılamaz. Dikey işleme merkezi uzun süre uygun değilse, işleme için yeniden başlatıldığında ekipmanın hassasiyetini etkilememek ve yüksek hassasiyet ve verimli işlemeyi sürdürmek için pas önleme ve güç anahtarı koruma çalışması yapılmalıdır. CNC işlemenin karmaşıklığı ve hassasiyeti nedeniyle, küçük bir hata iş parçasının tamamen hurdaya çıkmasına yol açabilir ve ekipmanın ömründe ciddi hasara neden olabilir.
Fabrikamız
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. profesyonel bir takım tezgahı üretim işletmesidir, ana ürünler torna, freze makinesi, taşlama makinesi vb. içerir ve müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli özel amaçlı makineler tasarlayıp üretebilir, takım tezgahı alanında ilgili teknoloji yükseltme ve dönüşüm hizmetleri sağlayabiliriz. Bu arada, otomatik robotlar üreten bir şirketiz. Endüstriyel robotu, ünitelerini ve fikstür iletim cihazı, konumlandırma cihazı ve kontrol sistemi dahil olmak üzere ilgili aksesuarları tasarlayabilir, geliştirebilir, kurabilir, test edebilir ve hata ayıklayabiliriz. Kaynak robotu, dilimleme robotu, boyama robotu, montaj robotu, parlatma robotu, taşıma robotu, inceleme robotu, ark kaynak robotu vb. sağlayabiliriz. Çin'deki otomasyon endüstrisi için birçok referans sağladık.
SSS
Biz Çin'de profesyonel 5-eksen işleme merkezi üreticileri ve tedarikçileriyiz. Lütfen buradan satılık yüksek kaliteli 5-eksen işleme merkezi satın almaktan çekinmeyin ve fabrikamızdan teklif alın. Özelleştirilmiş hizmet için hemen bizimle iletişime geçin.
CNC programlı 5 eksenli işleme, Yeşil 5 Eksenli İşleme Çözümleri, Güvenli 5 eksenli işleme işlemleri