Hakkımızda
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. profesyonel bir takım tezgahı üretim işletmesidir, ana ürünler torna, freze makinesi, taşlama makinesi vb. içerir ve müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli özel amaçlı makineler tasarlayıp üretebilir, takım tezgahı alanında ilgili teknoloji yükseltme ve dönüşüm hizmetleri sağlayabiliriz. Bu arada, otomatik robotlar üreten bir şirketiz. Endüstriyel robotu, ünitelerini ve fikstür iletim cihazı, konumlandırma cihazı ve kontrol sistemi dahil ilgili aksesuarları tasarlayabilir, geliştirebilir, kurabilir, test edebilir ve hata ayıklayabiliriz.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Meslek ekibi
Müşterilerimize esnek otomasyonlu üretim hatları sağlamak ve müşterilerimizin rekabet gücünü artırmak için kendi geliştirdiğimiz makine takımlarını ve robotları kullanıyoruz.
Hizmetimiz
"Kaliteli ürünler, yüksek kaliteli hizmet" ilkesine bağlı kalarak. Size günün 24 saati çevrimiçi yanıtlar sağlıyoruz.
Kalite kontrol
Standardize edilmiş ve tam olarak optimize edilmiş kalite kontrol, üretim süreçlerinde ve işleme ekipmanlarında ustalık, ürün kalitesinin güvence altına alınması.
Ürünümüz
Endüstriyel robotları, ünitelerini ve fikstür iletim cihazı, konumlandırma cihazı ve kontrol sistemi dahil olmak üzere ilgili aksesuarları tasarlayabilir, geliştirebilir, kurabilir, test edebilir, hata ayıklayabiliriz; kaynak robotu, dilimleme robotu, boyama robotu, montaj robotu, parlatma robotu, teslim robotu, muayene robotu, ark kaynak robotu vb. sağlayabiliriz.
Bu kaynak robotunun tüm ana bileşenleri (motor, dişli kutusu vb.) kendi tarafından tasarlanıp üretilmiştir, küçük boyut, esnek çalışma, kol uzunluğu 1466 mm, varsayılan yük 6 KG'dır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir, örneğin: özelleştirilmiş işletim sistemi dili, özelleştirilmiş yük ağırlığı, özelleştirilmiş esnek üretim hattı.
Bu robotun tüm ana bileşenleri (motor, şanzıman vb.) kendimiz tarafından tasarlanıp üretilmiştir ve şu anda en çok satan muayene robotumuzdur.
Polyfull otomatik boyama endüstriyel robotlarının bağımsız araştırma ve geliştirmesi. Sprey cila robotu esas olarak robot gövdesi, bilgisayar ve ilgili kontrol sisteminden oluşur, 4 veya 6 serbestlik dereceli eklem yapısı kullanır, kol geniş bir hareket alanına sahiptir ve karmaşık yörünge hareketi yapabilir, esnek bir şekilde hareket edebilir.
Bu kaynak robotunun tüm ana bileşenleri (motor, dişli kutusu vb.) kendi tarafından tasarlanıp üretilmiştir, küçük boyut, esnek çalışma, kol uzunluğu 1466 mm, varsayılan yük 6 KG'dır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir, örneğin: özelleştirilmiş işletim sistemi dili, özelleştirilmiş yük ağırlığı, özelleştirilmiş esnek üretim hattı.
Evrensel altı eksenli taşıma robotu, evrensel altı eksenli verimli robot, yüksek hassasiyetli tekrarlanabilir konumlandırma özellikleri, tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu ±0.05mm, kol uzunluğu 2029mm, geniş çalışma kapsamı, yük 10kg, altı eksenli robot esnek özelliklere sahiptir, karmaşık ortamlarda çalışabilir.
Kooperatif altı eksenli robotlar, çok sayıda serbestlik derecesi gerektiren karmaşık görevler için uygundur. Maksimum kol uzunluğu 1839 mm, maksimum taşıma kapasitesi 25 KG. Hafif kol tasarımı, kompakt ve basit mekanik tasarım, esnek üretim ihtiyaçlarını karşılamak için küçük bir alanda esnek bir şekilde çalışabilir.
Altı eksenli paletleme robotu, hızlı çalışma ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahip bir tür kendi kendini üreten araçtır. Ürünlerimiz tamamen yüksek kaliteli hammaddelerden üretildiği için güzel bir görünüme, iyi bir dokuya, korozyon direncine, kompakt tasarıma ve hafifliğe sahiptir.
Altı eksenli yükleme ve boşaltma robotu, kol uzunluğu 234 mm, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti ±0,08 mm, yük 50 kg, entegre işleme teknolojisinin kullanımı, üretim hattı yükleme ve boşaltma, iş parçası devri, iş parçası rotasyonu için uygundur, otomatik yükleme ve boşaltma robotu bu bağlantıların otomasyonunu sağlamak için tasarlanmıştır.
Robot montaj hattı, Montaj robotu, otomobil montaj robotu, altı eksenli otomatik montaj robotu, Kol uzunluğu 1516 mm, yük 12 kg, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti 0.05 mm, koruma seviyesi IP54, bilek IP65. Çok dilli işletim sistemi.
Otomotiv kaynak robotu, üretim için kullanılan bir robot sistemidir. Endüstriyel robotlar otomatiktir, programlanabilir ve üç veya daha fazla eksende hareket edebilir. Parçaları yükler, torcu hareket ettirir, kaynak yapar, söz konusu kaynağın kalitesini izler ve ardından tamamlanmış parçayı boşaltır. Bazı özel makinelerde programlamalarına ürün kalite kontrolleri bile eklenmiştir. Operasyona bağlı olarak bir operatörün hazır bulunması gerekebilir.
Otomotiv Kaynak Robotunun Avantajları
Geliştirilmiş verimlilik
Çevrim sürelerini azaltın, üretkenliği artırın ve duruş sürelerini en aza indirin; böylece daha akıcı bir üretim sürecine kavuşun.
Geliştirilmiş kalite
Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik, tutarlı, yüksek kaliteli kaynakların garanti altına alınmasını sağlar ve bunun sonucunda üstün otomotiv ürünleri ortaya çıkar.
Güvenlik ve ergonomi
Robotlar, görevleri otomatikleştirerek işyerinde yaralanma riskini azaltıyor ve çalışanlar için genel ergonomik koşulları iyileştiriyor.
Emniyet
Bu kaynakçılar, tehlikeli kaynak işlerinden insan unsurunu uzaklaştırarak atölyelerdeki güvenliği artırır. İşçileri dumandan, kimyasallardan, aşırı sıcaktan ve gürültüden ve kaynak parlamasından uzak tutmak gibi.
Bir üretim ortamında, genellikle iki tür kaynak robotu kullanılır. Yarı otomatik ve otomatik kaynak robotu sistemlerinin her birinin bir rolü vardır. Yarı otomatik robotik kaynak sistemi, daha küçük ölçekli işler için insan kontrolüne güvenir. Kontrolör, robotun basit bir işlem gerçekleştirmesi için parametreleri ayarlayacaktır. Tamamlandığında, kontrol eden kişi bitmiş parçayı ele alacaktır.
Otomotiv üretiminde, kesintisiz akış için daha karmaşık bir sistem kritik öneme sahiptir. Kaynak robotları, montaj sürecini devam ettirmek için bir dizi komut alır. Otomatik robotik kaynak sistemi, makinenin tüm hat işlevini içerir. Robot, parçayı almak, kaynak platformuna yerleştirmek ve kaynak işlemini gerçekleştirmek üzere programlanır. Özelleştirilmiş makineler daha sonra tamamlanan görevi montaj aşamasına yükler. Bu tür kaynak otomasyonuyla, robotlar tekrarlayan görevler gerçekleştirir. Bazı durumlarda, işin kalitesini sağlamak için bir insan kontrol cihazının mevcut olması gerekir. Ancak yeniden programlama ile, kaynak robotlarının bağımsız olarak çalışması sıklıkla görülür.
Otomotiv endüstrisi, çeşitli nedenlerle otomobil üretmek için robotlardan daha fazla yararlanmaya başladı. Ana etken, insan hatası olasılığını azaltmaktır. Ancak bu, insan unsurunun modası geçmiş olduğu anlamına gelmez. Personel, kalite standartlarını korumak ve makine kalibrasyonu için çok önemlidir. Teknisyenler ayrıca arızalı makinelerde onarımlar yapacaktır. Ancak tekrarlayan görevler robotlarla daha yüksek hız ve verimlilikle gerçekleştirilebilir. Kaynak otomasyonu, programlama yoluyla bu görevleri daha hassas bir şekilde üstlenir. Ayrıca, bir kaynak robot sistemi parçaları her seferinde aynı şekilde ve daha hızlı bir şekilde sabitler. Farklı kaynak robotları, otomotiv üretiminde çeşitli işlevler gerçekleştirir. Büyük bir gövde paneli parçasındaki nokta kaynağından karmaşık bir bilgisayar parçasına kadar, robotik kaynak hayati önem taşır. Kaynak robotları ayrıca, hat montajında daha büyük işlerde işbirliği yapmak için programlama alır.
Gövde-beyaz (biw) kaynak
Biw kaynak görevlerini zahmetsizce halledin, araç gövdesinin çeşitli bileşenlerini en yüksek hassasiyetle birleştirin. Bu, aracın yapısal bütünlüğünün ve genel güvenliğinin iyileştirilmesiyle sonuçlanır.
Şasi kaynaklama
Robotlar, şasi ve alt şasi gibi şasi bileşenlerini kaynaklayarak aracın dengesi ve performansı için kritik önem taşıyan optimum mukavemet ve dayanıklılığı garanti altına alabiliyor.
Egzoz sistemi kaynakçılığı
Otomasyon, egzoz sistemlerinin montajında, sızıntısız ve verimli egzoz performansı için sıkı toleransların korunmasında hayati bir rol oynar.
Nokta kaynak
Nokta kaynak uygulamalarında mükemmelliğe ulaşarak, karmaşık otomotiv parçalarında tutarlı ve güvenilir kaynaklar sağlayarak üretim verimliliğini artırın.
Dikiş sızdırmazlığı
Araçları dış etkenlerden korumak için dikiş sızdırmazlık maddesinin hassas bir şekilde uygulanması esastır. Aracın optimum ömrü için düzgün ve kontrollü sızdırmazlık sağlıyoruz.
Popüler Otomotiv Kaynak Robotu İşlemleri
Direnç kaynağı
Direnç kaynağı, ekonomik faydaları ve çok yönlü işlevi nedeniyle en yaygın robotik kaynak türlerinden biridir. Bu işlemde, iki metal parçası arasından bir akım geçer, ısıyla bir havuz oluşturur ve parçaları birbirine birleştirir. Nokta kaynağı, bir direnç kaynağı türüdür. Bu kaynak türü, öncelikle ince metalleri birleştirmek için kullanılır. Tipik olarak, bu uygulama otomotiv endüstrisinde sac metal çerçeveleri birleştirmek için kullanılır.
Ark kaynağı
Ark kaynağı, metal bileşenleri eritmek ve birbirine kaynaklamak için gerekli ısıyı oluşturmak için bir elektrot kullanır. Bu kaynak türü, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır.
Tig kaynak
Tungsten inert gaz (tig) kaynak, bisiklet çerçevelerinin kaynaklanması ve diğer karmaşık ürünlerin tamamlanması gibi hassasiyet gerektiren projeler için kullanılır. Bu, kaynak üretmek için tüketilmeyen bir tungsten elektrot kullanan bir ark kaynak işlemi türüdür. Genellikle, bu, işlemin karmaşıklığı nedeniyle daha yavaş bir kaynaktır.
Mig kaynak
Metal inert gaz (mig) kaynak, kaynak oluşturmak için yüksek oranda erimiş dolgu metali kullanır. İşlem, ısıtılmış kaynak ucuna doğru beslenen bir tel içerir. Mig kaynak, gaz metal ark kaynağının bir alt türüdür ve basitlik ve hız gerektiren uygulamalar için en iyi şekilde kullanılır.
Lazer kaynak
Lazer kaynak, parçaları bir araya kaynaklamak için bir fiber optik kablo üzerinden robotik bir kesme kafası aracılığıyla lazer ışığı ileten bir lazer jeneratörü kullanır. Lazer kaynak, özellikle otomotiv sektöründe yüksek doğruluk gerektiren yüksek hacimli uygulamalarda sıklıkla kullanılır.
Otomotiv Kaynak Robotu Satın Alma Rehberi
1.Çevre Birimleri
Bazı kaynak robotlarının çalışması için eklentilere ihtiyaç vardır, bu mümkünse kaçınılması gereken ek bir maliyettir. Diğer parçaları satın almak için daha fazla para harcamanıza gerek kalmadan çok sayıda işlevi yerine getirebilen, bütün bir paket halinde gelen bir kaynak robotu tercih edin. Aksesuarlara ihtiyaç duyan bir tane satın almanız gerekiyorsa, söz konusu parçaların yerel olarak kolayca bulunabildiğinden emin olun.
2.Alan müsaitliği
Edinmeyi planladığınız kaynak robotlarının sayısı ve boyutu, tesisinizde mevcut alana bağlıdır. İnsan emeğini robotlarla değiştirdiğinizde, zemini önceden temizlemek zorunda kalacaksınız. Alan ne kadar büyükse, sığdırabileceğiniz kaynak robotlarının sayısı da o kadar fazla olur ve bunun tersi de geçerlidir. Küçük bir fabrika işletiyorsanız ve otomasyon yapmayı planlıyorsanız, daha büyük bir zemin alanına ihtiyacınız olacaktır.
3.İşin niteliği
Bazı üretim süreçleri gelişmiş kaynak süreçleri gerektirmez, ancak ağır metal parçaları içeren bir üretim türündeyseniz, robotik kaynak en mantıklı yol olacaktır. Otomotiv üretimi, insan emeği tarafından iyi işlenemeyen ağır araba parçalarının kullanımını içerir, kaynak robotları bu sektörde kalan tek seçenektir.
4.Esneklik
Üretimde yer alan robotların çoğu görev odaklıdır, yani belirli bir görevi üstlenmek üzere tasarlanmıştır. Bu onları ne kadar verimli hale getirirse getirsin, menzillerini sınırlar ve maliyetlerini düşündüğünüzde, birden fazla görevi üstlenebilen bir fabrika robot kolu edinmeniz gerçekten size çok yardımcı olacaktır. Sadece kaynak yapabilen bir robota kıyasla, toplama ve yerleştirmeyi de üstlenebilen bir kaynak robotu daha iyi bir yatırım olacaktır.
5.Kullanılabilirlik
Yerel olarak bulunamıyorsa belirli bir kaynak robotu türünü ithal etmek size daha pahalıya mal olacaktır. Büyük bir robot üreticisinin yakınında yaşıyorsanız, özelleştirilmiş robotlar için özel siparişler verecek kadar şanslı olabilirsiniz. Endüstriyel robotların kullanımı her alanda yaygın değildir, bu da endüstriyel otomasyon üreticilerinin tesisinizin bulunduğu yerden çok uzakta bulunabilecek belirli alanlarda yoğunlaşmasına neden olur.
6.Destek
Robotlarla ilgilenmek söz konusu olduğunda satış sonrası destek hayati önem taşır. Diğerleri gibi makinelerdir, yalnızca oldukça gelişmiştir. Her şeye rağmen, uzun süreli kullanımdan sonra sonunda bozulacak veya arızalanacaktır. Bu olduğunda, çılgın miktarda para harcamanıza gerek kalmadan onlarla ilgili yardıma ihtiyacınız olacaktır.
7.Yedek parça bulunabilirliği
Son efektörler gibi aşırı kullanılan kaynak parçaları, işin çoğunu yaptıkları için bozulmaya en yatkın olanlardır. Herhangi bir hareketli parça bir tür sürtünmeye eğilimlidir ve zaman alsa da, yol boyunca değiştirilmeleri gerekecektir. Yedek parçaları anında bulunabilen bir kaynak robotu seçin.
8.Yazılım güncellemeleri
Yazılım yükseltmelerinin kullanılabilirliği de fabrikanız için isteyeceğiniz kaynak robotu türünü daraltmanıza yardımcı olması gereken bir diğer büyük faktördür. Yükseltmeler robotların daha verimli olmasını sağlar, gecikmiş yazılım kullanan bir robotla takılıp kalmak üretim kalitesini etkilemeye başlayabilir. Yılda en az bir kez yükseltmelerle sürekli yazılım desteği olan robotları tercih edin.
Otomotiv Kaynak Robotunun Diğer Üretim Süreçleriyle Entegrasyonu
Otomasyon her şey ya da hiçbir şey olmak zorunda değildir. Örneğin, bir üretici kesme, kaynaklama, inceleme gibi bazı alanlar için 'otomasyon adaları'na sahip olabilirken, montaj, makine bakımı ve malzeme elleçleme manuel kalır. Entegre sistemler genellikle bileşenleri koordine etmek için bilgisayar yazılımı ve bağlı cihazlar kullanır. Güçlü araçlardan biri, ekipmanı bir insan-makine arayüzü (HMI) ile senkronize eden ve kolyeyi öğreten, hız ve hareket hakkında veri toplayan ve hatta bağlı olduğu diğer ekipmanlardan gelen verilere dayanarak işlemlerde ayarlamalar yapan programlanabilir otomasyon denetleyicileridir (PAC'ler).
MIG robotu, somun kaynak makinesi ve malzeme taşıma robotu kullanan bir otomotiv kaynak robot hücresi. 53 farklı model numaralı kaynaklı bileşenleri barındıracak şekilde tasarlanmıştır ve bir saat boyunca gözetimsiz çalışabilir. Ayrıca konveyörler, otomatik değiştirme yeteneği (bir parçanın barkodu tarandığında fikstürün otomatik olarak ayarlandığı) ve görüş kameraları içerir. Alüminyum tamponları kaynaklayan bir otomotiv üretim tesisindeki bir MIG robot kaynak hücresi. İki kaynak istasyonu arasında otomatik transferle iki istasyonlu bir kaynak işlemidir. Bir operatör parçaları her istasyona yükler, ardından her döngünün sonunda tamamlanmış kaynakları çıkarır.
Özellikle iş parçaları büyük olduğunda veya iş küçük bir alanda gerçekleştiğinde, robotların hareketlerini koordine etme yeteneği, birkaçının aynı anda aynı alanda iş yapmasına olanak tanır. Robotlar ayrıca daha büyük bir görevin parçalarını gerçekleştirmek için insan operatörlerle koordine olabilir. Örneğin, bir insan operatör kaynak hücresinin önündeki bir sonraki parçayı yüklerken, tutucuya sahip bir robotik kol, bitmiş bir montajı kaynak fikstüründen arkadan çıkarabilir ve ardından bir konveyöre yerleştirebilir. Bir görevi/işlemi otomatikleştirmenin yukarı ve aşağı yönde etkileri olabilir. Örneğin, robot kaynakçılığının büyük hassasiyeti, yetenekli bir insan kaynakçının kolayca ayarlayabileceği kesim açılarındaki veya dikiş hizalamasındaki değişiklikler için daha az yer olduğu anlamına gelir. Kesme/şekillendirme, parça yerleşiminin bir robot kaynakçının çalışabileceği bir seviyede olması için sıkı toleranslarda tutulmalıdır. Bir diğer husus, otomotiv kaynak robotuyla mümkün olan yüksek hızlar nedeniyle ortaya çıkabilecek verim artışıdır, yukarı ve aşağı yöndeki işlemlerin değişikliğe uyum sağlayabileceğinden ve daha fazla parçayı hızlı bir şekilde aktarmak için bir planınız olduğundan emin olmanız gerekir.
Fabrikamız
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. profesyonel bir takım tezgahı üretim işletmesidir, ana ürünler torna, freze makinesi, taşlama makinesi vb. içerir ve müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli özel amaçlı makineler tasarlayıp üretebilir, takım tezgahı alanında ilgili teknoloji yükseltme ve dönüşüm hizmetleri sağlayabiliriz. Bu arada, otomatik robotlar üreten bir şirketiz. Endüstriyel robotu, ünitelerini ve fikstür iletim cihazı, konumlandırma cihazı ve kontrol sistemi dahil olmak üzere ilgili aksesuarları tasarlayabilir, geliştirebilir, kurabilir, test edebilir ve hata ayıklayabiliriz. Kaynak robotu, dilimleme robotu, boyama robotu, montaj robotu, parlatma robotu, taşıma robotu, inceleme robotu, ark kaynak robotu vb. sağlayabiliriz. Çin'deki otomasyon endüstrisi için birçok referans sağladık.
